L'industrie alimentaire subit une pression croissante pour répondre aux demandes d'une population mondiale de plus en plus urbanisée.YODEE dispose d'un large portefeuille de produits couvrant l'ensemble des équipements de production alimentaire.Des systèmes d'usine standard aux solutions personnalisées, toutes les technologies alimentaires YODEE sont conçues pour répondre aux meilleures normes d'hygiène et de qualité tout en fonctionnant de manière efficace et durable pour aider nos clients à réaliser une production alimentaire flexible et rentable.
Par exemple, les épaississants tels que les gommes et les amidons sont utilisés dans les produits à faible teneur en matières grasses pour remplacer la viscosité et l'effet gonflant des huiles, améliorer la sensation en bouche et assurer une émulsion stable.
La production à grande échelle est généralement réalisée dans des usines spécialement conçues, le processus est semi-automatisé et la production est réalisée sous vide.Pour la R&D typique, la production pilote et à petite échelle du marché du "prêt à l'emploi", le mode de production de la mayonnaise nécessite une plus grande flexibilité, notamment lors des changements de recettes.
Certaines recettes typiques sont les suivantes :
| 80%Formule d'huile | Formule faible en gras | ||
| Huile végétale | 80% | Huile végétale | 50% |
| Jaune d'œuf | 6% | Jaune d'œuf | 4% |
| Autres épaississants | 4% | ||
| Le vinaigre | 4% | Le vinaigre | 3% |
| Sucre | 1% | Sucre | 1,5 % |
| Le sel | 1% | Le sel | 0,7 % |
| Épices (ex. moutarde) | 0,5 % | Épices | 1,5 % |
| Eau | 7,5 % | Eau | 35,3 % |
Au premier stade de la production, les œufs, qui peuvent être utilisés sous forme liquide ou en poudre, sont dispersés dans l'eau.Celui-ci agit comme un émulsifiant.
Les ingrédients restants de la phase continue sont ensuite ajoutés et mélangés jusqu'à ce qu'ils soient dispersés et hydratés.
L'huile est ajoutée aussi vite que la phase continue absorbe l'huile.Cela conduit à une forte augmentation de la viscosité du produit à mesure que l'émulsion se forme
Question:
Les ingrédients de la phase continue ne représentent qu'une petite partie de la formulation globale, mais ils jouent un rôle vital.L'équipement de mélange doit être capable de disperser et d'hydrater correctement ces substances dans des volumes de liquide relativement faibles.Si les œufs et autres émulsifiants ne sont pas correctement dispersés et hydratés, l'émulsion peut se rompre pendant l'étape d'ajout d'huile.
L'hydratation des stabilisants et des épaississants est l'une des opérations de mélange les plus difficiles.La solution peut devoir être agitée pendant de longues périodes de temps pour compléter l'hydratation.Il est facile de former des touffes ;ceux-ci ne peuvent pas être résolus par l'agitation seule.
En raison de la forte proportion d'huile dans la formule, l'émulsion peut se rompre si l'huile n'est pas correctement ajoutée à la phase continue.Ceci est difficile à contrôler lors de l'ajout d'huile manuellement.
Les gouttelettes de la phase huileuse doivent être réduites à la plus petite taille possible pour maximiser la surface de l'huile dans la phase continue afin d'assurer une émulsion stable.Ce n'est pas facile à réaliser sans équipement spécialisé.
L'aération doit être minimisée ou éliminée pour maximiser la durée de conservation du produit.
Processus de production:
1. L'eau est recirculée du récipient à travers le système via un mélangeur en ligne spécialement conçu.Les œufs (poudre ou liquide) sont ajoutés à un récipient et rapidement mouillés et dispersés dans un flux liquide à grande vitesse.
2. Ajoutez ensuite les ingrédients de la phase aqueuse restants dans le récipient.La recirculation se poursuit jusqu'à ce que les ingrédients soient complètement dispersés et hydratés.
3. La soupape d'admission d'huile s'ouvre et l'huile est pompée de la trémie dans la phase aqueuse à un débit contrôlé.Les composants des phases aqueuse et huileuse entrent directement dans la tête de travail du mélangeur en ligne, où ils sont soumis à un cisaillement élevé intense.Cela disperse finement l'huile dans la phase aqueuse, formant immédiatement une émulsion.Du vinaigre (et/ou du jus de citron) est ajouté à l'huile finale.
4. La recirculation du produit continue d'assurer une consistance uniforme à mesure que la viscosité augmente.Après une courte période de recirculation, le processus est terminé et le produit fini est déchargé.
Avantage:
Idéal pour les petits lots pour une utilisation immédiate.
Minimiser l'aération.
Le système élimine pratiquement toute erreur de l'opérateur.
Fournit la cohérence et la stabilité d'un lot à l'autre de la mayonnaise clé en main produite en usine sans dépenses d'investissement élevées.
Étant donné que l'épaississant est entièrement hydraté et que les autres ingrédients sont correctement dispersés, le rendement de la matière première est maximisé.
Le système est conçu pour manipuler des produits à haute viscosité sans avoir besoin de pompes supplémentaires ou d'équipements auxiliaires.
Adaptez-vous facilement aux changements de type de produit et de formulation.
YODEE prend également en charge la conception, la fabrication, le transport, l'installation et la maintenance ultérieure des équipements de lignes de production entièrement automatiques industrialisées à grande échelle.Les produits de la catégorie alimentaire sont généralement la mayonnaise, la vinaigrette, la moutarde, le miel et d'autres produits.Les exigences du processus nous rendent Les exigences matérielles de la machine sont plus strictes, et l'acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire et le SUS316L de qualité alimentaire doivent être utilisés comme matériau principal de la machine.L'homogénéisation, l'émulsification, l'agitation et le conditionnement dans les équipements alimentaires sont particulièrement importants.
Pour obtenir des informations détaillées sur l'équipement de support du produit et les données techniques, veuillez contacter le personnel commercial lié à YODEE.